1.2.2制氧机压缩空气干燥过程由于分子筛对于水分、杂质气体敏感，若不去除干净，会直接影响分子筛的工作效率和使用寿命。本研究主要采用两种干燥设备：吸附式干燥机和冷冻式干燥机，其中吸附式干燥机又分为普通式和微热式。普通吸附式干燥机通过消耗压缩空气来再生吸附剂，一般压缩空气消耗量≥5%，按15%的空气损耗计算，耗电量增加约6%；微热吸附式干燥机具有电加热装置，通过加热再生空气，降低压缩约7%的空气消耗量，但由于引入了电加热源，耗电量相当于增加机组输入比功率0.4~0.6kW∙min/m3，综合耗电量增加约9%；冷冻式干燥机没有压缩空气损失，耗电量相当于增加机组输入比功率0.2kW∙min/m3，综合耗电量增加约3%，因其除水率较低，分子筛的工作效率和使用寿命均受影响。冷冻式加吸附式干燥机级联设计，虽有利于空气干燥，但总体能耗较大。
1.2.3制氧机空气压缩机实际性能的下降空气压缩机长期处于高速运转状态，经过磨损、高温、高压等因素影响，转子间、转子与端盖和轴承的距离变大，空压机运行效率下降。一般空气压缩机在运行2000~4000h后，性能进入稳定期，相对于新机能效降低10%~15%，综合耗电量增加3%~6%。
1.2.4增压机分子筛制氧机输出压力0.4MPa左右，并不能完全满足医院实际需求，不少医院制氧机系统包括增压机、高压钢瓶灌充装置。一是保障高压氧舱舱压≥0.4MPa；二是确保整个管道系统压力稳定；三是使制氧机具备一定的峰谷调节能力。空气压缩机输出压力每升0.1MPa，耗电量将增加7%，增压机综合能耗大约增加20%~30%。钢瓶灌充装置不仅耗电量高，而且风险大、故障率高，不建议采用。1.2.5其它因素分子筛制氧机系统的合理化设计，与能耗密切相关。有的设计将空气压缩机与分子筛装置安装在同一机房内，导致散热条件恶化，需安装空调降温；有的设计将分子筛废气排放口与空气压缩机空气吸入口相邻，直接导致空气中氧含量过低，降低设备工作效率；有的管径设计偏小，管道压降损失大。制氧机的分子筛制氧效率与工作温度密切相关。温度过低，分子筛效率下降，需要采取电热增温措施来保持工作效率，额外增加耗电量。
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